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泊头市启源机械设备制造有限公司泊头办事处

气孔微孔浸渗处理、浸渗剂、浸渗设备、无机浸渗设备、有机浸渗设备

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河南浸渗设备定做厂家-启源机械设备订做无机浸渗设备
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产品: 浏览次数:0河南浸渗设备定做厂家-启源机械设备订做无机浸渗设备 
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最后更新: 2022-09-23 11:50
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详细信息
浸渗剂的零件微孔密封能力和解决浸漏铸件这一工艺方法范围的广泛信任。这种处理过程可以使用在原料、已机加工零件上。不会导致尺寸变化或是铸件被污染。这些铸件经过浸渗剂注入微孔被密封,其承压能力达到铸件的破裂强度。真空浸渗是浸渗方法,应用多。
真空浸渗设备的使用注意事项与浸渗工艺流程
【一】、真空浸渗设备的使用注意事项
1、真空浸渗设备车间内严禁烽火,消防器材须齐备,操控员工强制具有消防知识。
2、境况可否正常,绝缘漆可否合乎条件、数目可否充足、绝缘漆总量可否过高。
3、利用本设置开盖过去车间内溶剂气息少,假如觉察车间有溶剂气息很浓,应查验设置有没泄露或异常
4、绝缘漆粘度应定期查验。加上绝缘漆或溶剂时,车间内应休止利用明火装置,免得产生凶险。
5、真空浸渗设置缸是本机的要害设置。操控时强制留意察看真空浸渗设置液面的高度,免得感化真空泵。
6、真空浸渗设置液位如抢先高度,应封闭漆阀,并敞开真空浸渗设置缸盖,立刻回漆,处理张望真空缓冲器可否有油漆进来,如有要处理清洁后方可利用。
7、真空泵应定期调养,认真空度达不到条件时,应细心查验全部真空体系,觉察异常应实时修补并做好纪录,当利用绝缘漆所含溶剂抢先30%时,应增补真空泵换油次数。如真空体系无泄露而真空度达不到条件时,则要换真空泵油。
8、电气操纵及机电每班利用时,留意其运转境况,异常时应检验。
9、严格推广操控工艺并做到老练,准确操控。
【二】、浸渗工艺流程和浸渗方法
1用无机硅酸钠(水玻璃)浸渗剂浸渗
采用无机硅酸钠(水玻璃)浸渗剂浸渗的工艺流程。
工艺步骤:加工装配好阀门,封闭阀门2端法兰,微开启阀门密封面(闸板密封圈不接触阀座密封面),向阀门体腔注入模数为1.5~2.0的无机硅酸钠(水玻璃)浸渗剂,注入的浸渗剂液面高于密封圈上沿即可,关闭浸渗剂输入阀,用空压机给阀门体腔加压0.4一0.6MPa保持压力15min后,将阀门体腔卸压至零(恢复到常压),回收阀门体腔内浸渗剂放入浸渗剂储罐,向阀门体腔内吹入二碳气体(3~5min)可使浸渗剂固化,从而大大缩短浸渗时间(或常温下将浸渗过的阀门放置20~26h,让浸渗剂自然固化),打开阀门,清理粘结在阀门体腔及铜合金密封圈表面的浸渗剂固化后的残余物(残余物有一定的粘结力和强度,需要借助工具清理),浸渗完成。按阀门压力试验要求对阀门进行压力试验。试验时,如还有因材料微空引起的渗漏,可以重复上述浸渗过程,直至阀门压力试验合格。
2用有机甲基丙烯酸脂浸渗剂浸渗
工艺步骤:加工装配好阀门,用除脂剂对阀门体腔及铜合金密封圈进行除脂处理,对除脂后的阀门体腔及铜合金密封圈用清水冲洗2~3min,用空压机吹干阀门体腔及铜合金密封圈表面的水,封闭阀门两端法兰,微开启阀门密封面(闸板密封圈不接触阀座密封面),用真空泵将阀门体腔抽真空(-0.1MPa)并保压15min向阀门体腔注入有机甲基丙烯酸脂浸渗剂,注入的浸渗剂液面高于密封圈上沿即可,关闭浸渗剂输入阀,再用真空泵将阀门体腔抽真空(-0.1MPa)并保压15min左右,将阀门体腔恢复常压至零位,用空压机给阀门体腔加压0.4~0.6MPa保持压力15min后,再将阀门体腔卸压至零位,回收阀门体腔内浸渗剂放入浸渗剂储罐,打开阀门,用清水冲洗阀门体腔及铜合金密封圈表面3~5min给阀门体腔注入90℃~95℃的热水并保持20min进行固化,或将电热吹风机固定在一个能移动的小支架上,对铜密封圈(浸渗表面)加热(90℃~95℃,450W电热吹风机口距工件表面250~270mm)30min进行浸渗固化,浸渗完成。按阀门压力试验要求对阀门进行压力试验。
泊头市启源机械设备制造有限公司(http://www.btyhjs.com)从事无机浸渗设备有机浸渗设备气孔微孔浸渗处理产品已浸透到华北、西北、华南、东北的铸造行业,深受到业内专家的好评,用户的亲睐。
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